Mesin Pemotong dan Pengerutan 1050 7500 Lembar per Jam
(Model: Ecoo-1050)
Deskripsi Produk
>> Aplikasi:
Mesin pemotong pelat otomatis Ecoo-1050 digunakan untuk pemotongan matiberbagai kertas, karton, papan bergelombang, lembaran plastik (seperti PVC, PP),dengan fungsipemotongan mati, lipatan dan timbul.Dengan desain struktur baru terkini, kecepatan pemotongan mati maksimal dapat mencapai 7500 lembar/jam.
>>Spesifikasi
Model Mesin | Mesin Pemotong Otomatis Ecoo-1050 | |
Konfigurasi mesin | Bagian pengumpan | √ |
Bagian pers platen | √ | |
Pelat pemanas | OPSIONAL | |
Bagian pengupasan | OPSIONAL | |
Bagian pengiriman lembar | √ | |
Ukuran Lembar Maks. | tahun 1050Bahasa Indonesia:750 mm | |
Ukuran Lembar Min. | 400Bahasa Indonesia:370mm | |
Ukuran Die-Cutting Maks. | tahun 1040Bahasa Indonesia:730mm | |
Ukuran Pengejaran Dalam | tahun 1144Bahasa Indonesia:760 mm2 | |
Ukuran Plat Pemotongan Mati | tahun 1080Bahasa Indonesia:738 mm | |
Tinggi Tumpukan Pakan | 1550 mm2 | |
Tinggi Tumpukan Pengiriman | Tinggi 1400mm | |
Tinggi Aturan Pemotongan | 23,8 mm | |
Pemotongan Ketebalan Plat | ukuran 7 mm(5+2 atau 4+3 adalah opsional) | |
Kisaran Saham | Karton: 0,1~2 mm | |
Kertas bergelombang: <4 mm | ||
Lembaran plastik: 0,2~1 mm(pelat pemanas bersifat opsional) | ||
Akurasi Pemotongan Mati | ≤±0,1 mm | |
Tekanan Pemotongan Mati Maksimum | 320T | |
Kecepatan Mesin Maks. | 7500 S/H | |
Margin Gripper Minimum | ukuran 7 mm | |
Pasokan udara | 0,6-0,7Mpa, 0,36m³/Menit | |
Persyaratan Daya | 3 fase 380V 50HZ | |
Tenaga Motor Utama | 11 kW | |
Daya area pemanas (jika untuk pemotongan plastik, opsional) |
24 KW (12 zona pemanas, masing-masing zona 2kw) | |
Daya Total (tanpa pemanas) | 17,8 kW | |
Berat Total Mesin | Ecoo-1050 | 16 jam |
Ecoo-1050Q | 17 jam | |
Dimensi Keseluruhan L (+ pra-tumpukan)Bahasa Indonesia:W(+ peron)Bahasa Indonesia:H |
Ecoo-1050 | Nomor telepon 4700(+1430)Bahasa Indonesia:2100(+1900)Bahasa Indonesia:2400 mm2 |
Ecoo-1050Q | 5600(+1430)Bahasa Indonesia:2100(+1900)Bahasa Indonesia:2400 mm2 |
>> UtamaFitur:
Keamanan, Hemat Energi, Efisien
1. Pengoperasian mesin lengkap dikontrol olehSistem kontrol terpusat PLCyang dapat secara otomatis memeriksa status kerja dan menguji status yang tidak biasa serta merekam kondisi kerja. Menurut Standar Keselamatan Eropa, kami merancang secara wajar untuk membuat kombinasi pengoperasian dan keselamatan menjadi sempurna.
2. Sistem alarm canggihsaat memulai akan mengingatkan operator untuk meninggalkan area yang tidak aman. Mendeteksi keseluruhan proses secara otomatis, jika terjadi malfungsi, kertas tidak tersangkut, kopling pneumatik akan terpisah dan berhenti secara otomatis yang mengurangi pemborosan kertas, melindungi staf dan peralatan.
3.Pperangkat pengemasan ulang dan perangkat pengumpanan & pengiriman kertas tanpa hentimengurangi waktu penumpukan, meningkatkan efisiensi mesin dan meningkatkan penghasilan Anda.
4. Komponen listrik dan pneumatik terpilih dari Eropa, Jepang, Taiwan meningkatkan stabilitas mesin dan mengurangi frekuensi matinya mesin.
5. Rangka utama dan alas menggunakan besi grafit bulat berkekuatan tinggi QT500-7 yang diproses secara akurat oleh pusat kendali numerik, menjamin mesin berjalan stabil dalam waktu lama saat menahan tekanan besar 200T. Inti mesin pengepres pelat seperti poros engkol, roda gigi cacing, dan sebagainya, semuanya adalah baja paduan impor kelas atas, yang diproses dengan pendinginan dan tempering suhu tinggi dengan masa pakai yang panjang.
6. Sistem pelumasan untuk bagian inti dilengkapi dengan perangkat tampilan tekanan oli dan perangkat alarm untuk tekanan oli dan udara yang tidak mencukupi.
7. Menyediakan pelatihan teknis jangka panjang dan lengkap serta perawatan gratis yang cepat selama satu tahun, menjamin bahwa klien kami dapat sepenuhnya menguasai teknologi produksi peralatan kami. Mesin kami memiliki desain yang sempurna, pemasangan yang akurat, stabilitas tinggi, keamanan tinggi, dan kebisingan yang rendah.
>> Konfigurasi standar
1. Bagian Pengumpanan Kertas: meja pengumpan dan konveyor
1. Pelat dinding pengumpan terbuat dari besi cor, yang lebih stabil saat berjalan dengan kecepatan tinggi.
2.Presisi fkepala eder(Pompa vakum Becker) dengan blower sisi ganda: cocok untuk kertas karton dan karton bergelombang. Memiliki 4 nosel penghisap dan 4 nosel pengumpan, dan sudut serta tinggi nosel dapat disesuaikan agar sesuai dengan berbagai bentuk kertas.
3. Kepala pengumpan (maju/mundur), penyelarasan tumpukan (kiri/kanan) dapat disesuaikan dengan motor, Anda hanya perlu menekan tombol untuk menyesuaikan.
4. Elektro-mekanikdetektor lembar gandaBahasa Indonesia:
5.Lerengjeniskonveyormejadengan rol tekan PU anti-aus dan roda sikat jauh lebih cocok untuk memasukkan kertas tipis dalam kondisi berjalan kecepatan tinggi.
6. Sisi penggunaan ganda(tarik dan dorong) dantata letak depanmenjamin keakuratan posisi lembaran.
Nomor telepon 7.Skewfungsi deteksi kertas dan kertas yang terkumpul serta fungsi penghentian otomatis: ketika sensor mendeteksi kertas miring atau terkumpul sebelum dikirim ke bagian pengepres platen, mesin akan berhenti.
8. Alat penyangga pneumatik sabuk konveyor: saat berjalan dengan kecepatan tinggi, alat ini membantu kertas terkirim dengan lancar dengan mengumpankan sabuk.
9.Nonstoppengumpanan kertasstruktur danjenis rel pemandusudah dikemas paletmeningkatkan efisiensi secara besar-besaran.
2. Bagian Press Platen
1. Badan utama mengadopsitinggi-kekuatanbesi ulet QT500dengan proses pengecoran khusus.Ni-Cr-MoPoros engkol paduandengan proses kerajinan khusus dan perawatan super memakai-melawansemutcacingDangigi.
2. Tekanan tinggimotor oli otomatis dengan Saring dan kipas pendinginmendaur ulang oli untuk melumasi bagian transmisi utama (poros engkol, cacing dan roda gigi). Danpompa oli otomatismelumasi semua bagian yang diperlukan (gigi, rantai, dll.)
3. Roda gila besar dengankopling pneumatikmenjamin presisi tinggi saat mesin berjalan dengan kecepatan tinggi.
4.Sistem penyesuaian tekanan otomatis pemotongan mati, operator hanya perlu mengatur nilai pada layar sentuh untuk menyesuaikan tekanan.
5. Desain yang ramah manusia untuk penggantian pelat die dan liner (Baja Mangan, HRC50-53). Rangka die dapat dibalik dan dikunci secara pneumatik.
6. Presisi tinggi pengindeks cam dengan pembatas torsi dan sabuk sinkron untuk mengendalikan batang penjepit agar kertas berada pada posisi akurat dan stabil saat melaju dengan kecepatan tinggi.
7. Kekuatan tinggiGripper paduan Ti-AlSDanmemakai-menolakrantai untuk batang penjepit.
3. Pelat pemanas untuk lembaran plastik (OPSIONAL)
Untuk memotong lembaran plastik, seperti lembaran PVC, PP, PET
1. Pengaturan suhu terpisah untuk zona pemanasan independen, kontrol termostatik.
2. Pelat pemanas terbuat dari besi cor RTCr0,8 yang tahan panas dan berkekuatan tinggi.
4. Bagian Stripper(OPSIONAL)
1.Stripper terdiri dari tiga rangka (rangka atas, tengah, dan bawah) yang dapat ditarik keluar untuk pemasangan pin.
2. Batang pengupas dengan peniti atau pelat jantan-betina untuk pengupasan limbah.
3. rangka atas digerakkan oleh motor, Anda dapat menekan tombol untuk menggerakkannya guna memeriksa posisi pengupasan.
5. KertasBagian Pengiriman
1. Perangkat penyelarasan otomatis, blower udara yang dapat disesuaikan, dan sikat rambut menjamin tumpukan kertas dalam keadaan baik, tidak peduli kertasnya tebal atau tipis.
2. Alat pencegah terlindas: Lembaran digerakkan ke atas dengan batang penjepit; sensor deteksi akan diinisiasi dan mesin akan berhenti.
3. Alat pengantar kertas otomatis tanpa henti dikendalikan oleh motor; Anda hanya perlu menekan tombol untuk mengoperasikannya.
4. Alat penyisipan label (1 set) untuk mencatat jumlah lembar.
5. Gripper sekunder-alat pembuka untuk pengupasan (opsional)
6. Listrikkotak dansistem pengaturan
1. Kontrol antarmuka terintegrasi, dan sejumlah kontrol sakelar listrik diatur di layar operasi yang memudahkan pengoperasian dan mudah dipahami.
2. Sistem pengendali terpusat PLC dapat secara otomatis memeriksa status kerja dan menguji status yang tidak biasa serta mencatat kondisi kerja.
3. Fungsi diagnosis masalah pada layar sentuh, jika terjadi masalah, Anda dapat memeriksa layar sentuh untuk menemukannya.
4. Bahasa Cina, Inggris atau bahasa lainnya (opsional) di layar sentuh
5.Komponen listrik dan sirkuit listrik sesuai dengan standar keselamatan Eropa Amerika.
Tanya Jawab Umum
T: Bagaimana dengan dukungan teknisi instalasi dan purnajual?
A:Teknisi kami dapat membantu pemasangan dan memberikan pelatihan yang diperlukan. Pembeli harus menanggung biaya tiket pesawat pulang pergi dan biaya layanan serta biaya akomodasi setempat. Jika ada masalah atau pertanyaan, kami akan siap membantu Anda 7x24 jam.
Di antara sejumlah besar instalasi CTP kami di seluruh dunia, ada juga banyak pengguna akhir (printer) yang telah membeli produk CTP langsung dari EcooGraphix China dan tim layanan teknis EcooGraphix mendukung instalasi ini dari jarak jauh dengan kunjungan di tempat secara berkala.
Semua pengguna akhir Printer ini menjalankan sistem CTP dengan kepuasan penuh karena kualitas kami yang tangguh, layanan jarak jauh yang lancar, pelatihan dan pemeliharaan yang menyeluruh. Jika Anda seorang pencetak yang mempertimbangkan untuk membeli langsung dari EcooGraphix China, tidak ada kerumitan dalam hal instalasi, pelatihan, dan layanan purna jual. Kami menjamin kepuasan Anda.